1、什么是冷擠壓。冷擠壓是將金屬毛坯置于冷擠壓模腔內,在常溫下,將沖頭固定在壓力機上,對毛坯施加壓力,使金屬毛坯發生塑性變形,生產零件。顯然,冷擠壓是依靠模具來控制金屬的流動和金屬體積的傳質來形成零件的。
影響冷擠壓模具的工作的因素有哪些?冷擠壓模具是指毛坯不經加熱就進行擠壓加工的模具,它的工藝技術已經發展了數十年,可還是會有一些因素會導致冷擠壓模具的工作出現問題,下面我們就一起來詳細了解下吧。1、斷裂失效 如塑性斷裂失效、疲勞斷裂失效、蠕變斷裂失效、低應力脆斷失效、介質加速斷裂失效等。2、過量變形失效 主要包括過量的彈性和塑性變形失效。3、型腔表面損傷失效 如磨損失效、腐蝕失效、表面疲勞(點蝕或剝
冷擠壓成型的類型有以下幾點:1、正擠壓正擠壓時,金屬的流動方向與凸模的運動方向一致。正擠壓可以制造各種形狀的實心件和空心件。2、反擠壓反擠壓時,金屬的流動方向與凸模的運動方向相反。反擠壓可以獲得各種形狀的杯形件。3、復合擠壓擠壓時,毛坯一部分金屬流動方向與凸模運動方向相同,而另一個部分金屬流動方向與凸模運動方向相反。復合擠壓可制得各種杯、桿、筒零件。4、徑向擠壓擠壓時,金屬的流動方向與凸模運動方向
冷擠壓技術的發展趨勢1)隨著能源危機的日趨嚴重,人們對環境質量將更加關注,加之市場競爭日益加劇,促使鍛件生產向高效、高質、精化、節能節材方向發展。因此用擠壓成形等工藝手段所生產的精化鍛件的產量,在市場競爭中將得到較大的發展。2)汽車向輕型化、高速度、平穩性方向發展,對鍛件的尺寸精度、重量精度及力學性能等都提出了較高的要求。如轎車發動機用連桿鍛件除對大小頭之間的誤差有要求外,對每件的重量誤差也要求不